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数控电火花小孔加工机床注意事项和电参数的设定
发布日期:2018-7-29 15:00:32 访问量:207
数控电火花小孔加工机床注意事项和电参数的设定
数控电火花小孔加工机床使用的注意事项  
   (1)电极密封圈及电极导向器,均应配合电极铜管直径大小使用。
   (2)电极铜管避免掉落或碰撞,有时会导致铜管弯曲,尤其使用极细电极。
   (3)电极铜管压扁或铜管端面有毛刺,有时会影响加工液之喷出,安装电极时详细检查。
   (4)检查电极铜管弯曲或翘曲,请于平板台上转动电极铜管,有无弯曲或翘曲情形。
   (5)电极导向器与工件要有2mm~3mm的距离。
数控电火花小孔加工机床加工不稳定,电极消耗快的问题   
    开启旋转头检查电极管有无偏摆或弯曲。偏摆或弯曲大时,不但加工不稳定同时加快电极消耗,孔的精度亦差。电极偏摆如太大,有时加工至某一定深度就无法再作较深之加工了。
数控电火花小孔加工机床加工技术参数设定
    数控电火花小孔加工机床加工时,启动加工前参数选择,加工电流选择根据电极直径和加工表面粗糙度确定,一般情况电极直径越大所需的加工电流越大;表面粗糙度越小所需的加工电流应越小,加工速度也越慢。一般: 
    (1) 用Ф0.3电极加工,选择0.5-2A;
    (2) 用Ф0.4-Ф0.6电极加工,选择2-10A;
    (3) 用Ф0.7-Ф1.5电极加工,选择5-15A;
    (4) 用Ф1.5以上电极加工,选择10-20A;
       SERVER(伺服给定):伺服给定指电极伺服的跟踪速度,其数值根据具体加工情况而定,要使加工稳定并且电极不弯曲,一般情况取50%-80%。
数控电火花小孔加工机床加工液使用问题 
    (1)数控电火花小孔加工机床加工液直接使用自来水作为工作液。
    (2)加工液使用蒸馏水,纯水或去离子水,能提高孔的表面粗糙度和加工效率。
    (3)加工液之温度为10℃以下之水,其放电之速度会更好。
    苏州率尔捷机电科技有限公司提供多轴数控电火花小孔机,多轴数控电火花微孔机,高速电火花穿孔机,ECM电解去毛刺,ECM电化学去毛刺机床,电火花取断丝锥机,数控电火花线切割机,电火花机床技术服务,公司可根据客户特殊要求,量身定制各种电火花加工专机,同时可为客户提供整套电加工解决方案。